Раскрываем тайны производства высококачественных цепей в Испании

Изготовление промышленной цепи – это сложный и технически ёмкий процесс, включающий несколько важных этапов, направленных на обеспечение качества и прочности конечного продукта.

В Iris-Chains мы уделяем особое внимание к качеству наших цепей, чтобы обеспечить лучшую производительность и безопасность эксплуатации для наших клиентов. Ниже мы опишем этапы производства наших промышленных цепей и то, как мы гарантируем их соответствие самым высоким стандартам.

ЭТАПЫ ПРОИЗВОДСТВА НАШИХ ПРОМЫШЛЕННЫХ ЦЕПЕЙ:

Разработка дизайна.
Первый шаг – разработка промышленного дизайна цепи и промышленного дизайна компонентов цепи (пластины, ролики, втулки, штифты). Для составления чертежа компонента нам необходимо учесть зазоры, материалы и требуемую точность обработки, которые должны быть применены к цепи.

Оформление заказа на приобретение компонентов и требуемого инструмента. Следующий шаг – закупка необходимых компонентов или инструмента. Этот шаг является обязательным, если производство осуществляется с переналадкой нашего оборудования или с привлечением наших надёжных и проверенных субподрядчиков и поставщиков. В случае внутреннего производства, при необходимости, заказывается дополнительные материалы, сырье и инструмент для начала производства.

Процессы производства компонентов.
Компоненты проходят через различные внутренние производственные и приемочные процессы: штифты, втулки, ролики, пластины изготавливаются и проходят ОТК... После завершения этих процессов подготовки они направляются на токарные, фрезеровочные и закалочные станки для доведения, закалки, отпуска, полировки или обезжиривания. В некоторых случаях, в зависимости от материала, они также проходят цементацию. Если компоненты поставляются подрядчиками, например, пластины или звенья, они подвергаются обжигу, закалке и развертыванию отверстий до требуемых размеров.

Закалка и отпуск.
После штамповки пластины и штифты проходят процесс закалки и отпуска, чтобы дополнительно повысить прочность и прочность цепи. Этот процесс включает нагрев цепи до высоких температур, а затем быстрое охлаждение для закалки, после чего следует медленный нагрев для снижения хрупкости.

Тестирование и проверка.
Затем наш мастер цеха мехобработки проводит контроль качества, чтобы убедиться, что станки функционируют должным образом и соответствуют всем требованиям к качеству выпускаемой продукции.

Сборка цепи.
Когда все компоненты готовы и пройдены все испытания на качество, мы приступаем к сборке цепи. Чтобы проверить правильность конструкции цепи, мы сначала собираем образец. Если результат сборки удовлетворительный, мы приступаем к сборке всей цепи.

Упаковка и отправка.
После проверки качества цепь упаковывается и отправляется клиенту. Цепь упаковывается в прочные коробки, чтобы гарантировать, что она достигнет клиента в идеальном состоянии и в кратчайшие сроки.

В Iris-Chains мы гордимся нашим профессионализмом, экспертизой и опытом в производстве высокопроизводительных, высококачественных, надежных цепей.

На видео вы можете увидеть, как выполняются некоторые из упомянутых этапов производственного процесса наших цепей.

Если вы ищете промышленную цепь, просто свяжитесь с нами и мы поможем вам с выбором.

Iris-Chains всегда стремится гарантировать качество цепей для обеспечения наилучшей производительности оборудования наших клиентов.

До встречи!

Команда Iris-Chains Россия